Pregled proizvoda
Centrifuga za olovke dizajnirana je za centrifugalnu obradu u proizvodnji punjenja za olovke. Njegov os-slojni bubanj podržava serijsku obradu s 24 držača za olovke.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Snaga glavnog motora |
4 kW |
|
VFD snaga |
4 kW |
|
Maksimalna brzina bubnja |
1.500 okretaja u minuti |
|
Maksimalni stupanj vakuuma |
-0,9 kgf/cm² |
|
Promjer bubnja |
650 mm |
|
Ukupna visina stroja |
1.125 mm |
|
Površina |
1100 × 1100 mm |
|
Konfiguracija bubnja |
8 slojeva, 3 držača po sloju |
|
Dimenzije držača olovke |
90 × 90 × 150 mm |
|
Približan kapacitet serije |
10 000 jedinica |
|
Materijal stroja |
Nehrđajući čelik |
|
Kontrola brzine |
VFD; izborni PLC |
Procjena nosivosti i proizvodnje
- Približan kapacitet serije je 10 000 punjenja olovke, ovisno o dimenzijama punjenja i rasporedu punjenja.
- Procijenjeni učinak po satu=stvarna količina serije × 60 ÷ ukupno vrijeme ciklusa (minute)
- Ukupno vrijeme ciklusa uključuje utovar, obradu i istovar.
- Kako biste procijenili prikladnost opreme, dostavite dimenzije za ponovno punjenje, crteže ili uzorke, zajedno s ciljnom količinom šarže i učinkom po satu. Procijenit ćemo raspored utovara i zahtjeve procesa kako bismo preporučili odgovarajuću konfiguraciju.
Kontrola brzine i vakuuma
- Prilagodba brzine: Pogon varijabilne frekvencije (VFD) omogućuje operaterima prilagodbu brzine bubnja kako bi odgovarao različitim zahtjevima obrade ponovnog punjenja.
- Regulacija vakuuma: Uvjeti vakuuma mogu se prilagoditi prema zahtjevima procesa i karakteristikama punjenja olovke koje se obrađuju.
- Postavke procesa: Odgovarajuće radne postavke treba odrediti na temelju specifikacija ponovnog punjenja, ravnoteže opterećenja i zahtjeva procesa.
- Dodatna PLC kontrola: PLC kontrola dostupna je za aplikacije koje zahtijevaju dodatne funkcije automatizacije, ovisno o potvrđenoj konfiguraciji stroja.
Mogućnosti materijala i OEM prilagodba
Stroj ima konstrukciju od nehrđajućeg čelika. SS304 ili SS316 mogu se specificirati za primjenjive komponente prema uvjetima procesa, zahtjevima za čišćenje i radnom okruženju.
Dostupne opcije prilagodbe uključuju:
- Bubanj i kapacitet: Prilagodbe dimenzija bubnja i kapaciteta utovara.
- Upravljački sustav: VFD konfiguracija i opcionalna PLC kontrola.
- Izbor materijala: SS304 ili SS316 za navedene komponente.
- Integracija-proizvodne linije: prilagodbe izgleda i sučelja kako bi odgovarale objektu kupca.
- OEM usluge: brendiranje i pakiranje prema dogovorenim zahtjevima.
Prilagođene konfiguracije treba pregledati i potvrditi prije proizvodnje.
Tvornička inspekcija, jamstvo i podrška nakon-prodaje
-Inspekcija prije otpreme
- Provjerite konfiguraciju stroja, dimenzije i ključne komponente prema potvrđenim specifikacijama narudžbe.
- Provjerite električne spojeve, upravljačke funkcije, rotaciju bubnja i podešavanje brzine VFD-a.
- Provedite operativni test prije otpreme i zabilježite sve probleme koji zahtijevaju ispravak.
Dvo-godišnje jamstvo
- Pokrivenost: Nedostaci u proizvodnji i izradi pod normalnim radnim uvjetima, podložno dogovorenim uvjetima jamstva.
- Postupak podnošenja zahtjeva: dostavite serijski broj stroja, opis kvara i popratne fotografije ili videozapise za tehničku procjenu.
- Rješenje: Ovisno o procjeni, podrška može uključivati rješavanje problema, popravak ili zamjenu neispravnih dijelova u skladu s uvjetima jamstva.
- Vrijeme odziva: Početno vrijeme odgovora koje treba potvrditi u kupoprodajnom ugovoru.
Popravak i servis
- Daljinska podrška: Pomoć pri instalaciji, radu, održavanju i rješavanju problema.
- Dijelovi i troškovi: Dostupnost rezervnih-dijelova, dogovori popravka i svi primjenjivi troškovi rada, dostave ili servisa potvrđuju se nakon procjene.
- -Usluga na licu mjesta: dostupnost, opseg i troškovi dogovaraju se zasebno ako je potrebno.
Podaci potrebni za ponudu
Za procjenu prikladnosti opreme i pripremu ponude, molimo dostavite:
- Vrsta punjenja olovke, dimenzije, crteži ili uzorci.
- Potrebna količina serije i ciljni učinak proizvodnje.
- Zahtjevi procesa, uključujući brzinu i vakuumske uvjete.
- Preferirani materijal i konfiguracija kontrole.
- Dostupni instalacijski prostor i zahtjevi-sučelja proizvodne linije.
- Odredišna zemlja i očekivani raspored isporuke.
FAQ
P: Koje su informacije potrebne za potvrdu kompatibilnosti s određenim dizajnom punjenja olovke?
O: Navedite dimenzije dopune, materijal i relevantne pojedinosti dizajna, kao što je debljina stjenke ili struktura za-čepa gdje je primjenjivo. Ove informacije pomažu u procjeni prikladnosti za namjeravani centrifugalni proces.
P: Kako treba rasporediti dopunjavanje olovke da se smanji neravnoteža tijekom rada centrifuge?
O: Ravnomjerno rasporedite punjenje po bubnju i uravnotežite suprotne položaje prema uputama za punjenje stroja. Neravnomjerno opterećenje može uzrokovati prekomjerne vibracije i mehanički stres.
P: Koje uvjete na mjestu treba provjeriti prije instaliranja Pen Centrifuge?
O: Provjerite nosivost-poda, prostor za ugradnju, prostor za održavanje i zahtjeve za električno napajanje. Prije puštanja u rad provjerite raspored instalacije i priključke na struju.
P: Koje rutinsko održavanje pomaže da centrifuga radi pouzdano?
O: Pregledajte ležajeve, pričvršćivače, električne spojeve i rotirajuće komponente prema priručniku za održavanje. Održavajte bubanj čistim i odmah istražite neobičnu buku, vibracije ili promjene temperature.
P: Što treba procijeniti prije integracije Pen Centrifuge u automatiziranu proizvodnu liniju?
O: Ocijenite metode prijenosa materijala, sekvence utovara i istovara, kompatibilnost opreme i potrebne kontrolne signale. Provjerite koordinaciju radnog ciklusa kako biste identificirali potencijalne zahtjeve integracije.
P: Koje bi rezervne dijelove kupci trebali imati pri ruci?
O: Razmislite o skladištenju kritičnih potrošnih dijelova i komponenti koji bi mogli prekinuti proizvodnju ako zakažu. Potvrdite preporučeni popis rezervnih-dijelova kod dobavljača na temelju konfiguracije stroja i zahtjeva za održavanje.
Popularni tagovi: pen centrifuga, Kina pen centrifuga proizvođači, dobavljači, tvornica