Izravno spojena centrifuga s rotirajućim zaklopkama motora

Izravno spojena centrifuga s rotirajućim zaklopkama motora

Ključne riječi: komercijalna centrifuga velika centrifuga

 Uvod

 

Izravno spojena centrifuga s rotirajućim zaklopkama motora (serija PQZ) je centrifuga s vertikalnim-dnom-pražnjenjem koja se-upravlja i razvijena za precizno odvajanje čvrste-tekućine u kemijskim, farmaceutskim, agrokemijskim i ekološkim operacijama.

 

Mehanička struktura

 

  • Arhitektura izravnog-pogona: Glavni motor se spaja izravno na vreteno košare, eliminirajući klinaste -remene, remenice, zatezače i prašinu od gume.
  • Balansiranje rotora: Kompletni sklopovi košare i vretena dinamički su uravnoteženi u dvije ravnine prema standardima ISO 21940-11, s ocjenom G2.5 specificiranom za krute rotore.
  • Postolje ležaja i podmazivanje: sferični valjkasti ležajevi i potisni ležajevi s kutnim kontaktom ugrađeni su u kućište od lijevanog-čelika s ručnim mazalicama kao standard. Centralizirano automatsko podmazivanje mašću dostupno je kao opcija.
  • Vibracijski alarm i blokada: Kontinuirano tro-aksijalno praćenje vibracija postavlja operativni prag upozorenja na ili iznad 4,5 mm/s RMS brzine i pokreće slijed automatskog isključivanja u nuždi na ili iznad 7,1 mm/s.

 

product-719-182

 

Glavni tehnički parametri

product-1560-387

Napomena: Naša tvrtka može prilagoditi proizvodnju prema zahtjevima korisnika.

 

Raspon procesa

 

  • Raspon veličine čestica: Prikladno za gnojnicu koja sadrži netopljive kristalne ili granulirane krutine od 10 mikrometara do 2 mm.
  • Koncentracija krutih tvari u gnojnici: Prilagođava koncentracije krutih tvari u hrani od 10% do 50% po težini, s optimalnim stopama filtracije postignutim između 20% i 40%.
  • Prag viskoznosti: Dizajniran za-tekuće kaše s viskoznošću tekuće-faze ispod 50 mPa·s (50 cP). Ne preporučuju se želatinozne paste ili visoko elastični mediji.

 

Izvedba odvajanja

 

Osnovni rasponi performansi (podložno testiranju gnojnice):

  • Konačna vlaga kolača (mokra-baza): 3% do 15%, izmjereno u ispitivanjima anorganske kristalne soli s veličinama čestica većim od 50 mikrometara.
  • Stopa obnavljanja krutih tvari: 98% do 99,5%, korištenjem multifilamentnog sintetičkog filterskog medija odabranog prema distribuciji veličine čestica.
  • U-kućna probna provjera: Precizna vlažnost kolača, učinkovitost pranja i vremena ciklusa potvrđuju se pomoću-uzoraka muljke koje dostavljaju korisnici u našoj ustanovi za testiranje prije proizvodnje.

 

Kontaktni materijali i površina

 

Mogućnosti mokre metalurgije:

  • Standardno: nehrđajući čelik AISI 304 ili AISI 316L za površine koje su u kontaktu-sa suspenzijom, uključujući košaru, unutrašnjost školjke, poklopac i žlijeb za pražnjenje.
  • Izborne legure: Duplex nehrđajući čelik (S32205 / S31803), titan (razred 2) ili Hastelloy (C-22 / C-276) za agresivne kemijske primjene.

 

Mogućnosti završne obrade površine:Unutarnje navlažene površine su standardno brušene na Ra manji od ili jednak 0,8 mikrometara. Za sanitarnu obradu dostupno je precizno poliranje do Ra manjeg ili jednakog 0,4 mikrometra s elektropoliranjem.

 

Brtve i brtve:EPDM ili FKM (Viton) brtve su standardno ugrađene. PTFE-inkapsulirani elastomeri ili Kalrez spojevi isporučuju se za otpornost na organska otapala.

 

Obloge protiv korozije:Opcijski Halar (ECTFE), PTFE ili PEFA fluoropolimerni premazi mogu se primijeniti na komponente konstrukcijskog čelika.

 

Sljedivost materijala:Potvrde o ispitivanju sirovina (MTC) u skladu s EN 10204 Tip 3.1 dostupne su za sve mokre metalne komponente.

 

Osiguranje kvalitete

product-1600-1070

 

MAST:Svaka proizvodna jedinica prolazi 4-satnu rutinu testiranja na suho prije otpreme, uključujući:

  • Mjerenja dinamičke brzine vibracija u rasponima radnih brzina.
  • Praćenje porasta temperature ležaja i bilježenje.
  • Provjera razine buke na ili ispod 80 dBA, izmjerena na udaljenosti od 1 metra u uvjetima-suhog rada.
  • Funkcionalno ispitivanje svih sigurnosnih blokada, VFD krivulja ubrzanja i rada pneumatskih zaklopki.

 

Sustavi upravljanja kvalitetom:Proizvedeno prema sustavima upravljanja certificiranim prema ISO 9001 (kvaliteta), ISO 14001 (okoliš) i ISO 45001 (zdravlje i sigurnost na radu).

Sukladnost EU:Oprema je u skladu s CE Direktivom o strojevima 2006/42/EC i Direktivom o niskom naponu 2014/35/EU. Službena izjava o sukladnosti prati isporuku. Za opremu isporučenu blizu ili nakon siječnja 2027., mapiranje sukladnosti usklađeno s Uredbom EU o strojevima (EU) 2023/1230 koordinira se prije izvršenja ugovora.

Podrška za održavanje i rezervne dijelove

 

Intervali održavanja:

  • Podmazivanje ležaja: Ponovno -podmažite svakih 1000 radnih sati koristeći specificiranu sintetičku mast.
  • Provjera brtvila i brtvila: Provjerite usne brtve i brtve poklopca svakih 500 radnih sati.

 

Potrošni potrošni dijelovi: Filtarske tkanine, brtve vretena, brtve poklopca, kompleti brtvi pneumatskih cilindara i anti{0}}vibracijski gumeni izolacijski nosači.

 

Komplet kritičnih rezervnih dijelova (opcionalno):Uključuje 1 set brtvi vretena, 2 brtve poklopca, 1 komplet za popravak brtvi cilindra i 3 prethodno izrezane sintetičke tkanine za filtere.

 

Pristup održavanju:Poklopac za potpuno-otvaranje potpomognut-amortizerom-pomoću plina ili hidraulički{2}}omogućuje izravan pristup filtarskoj tkanini, unutarnjoj školjki košare i brtvi zaklopke za pražnjenje.

 

FAQ

 

 

1. Kada trebam izabrati-centrifugu s izravnim-pogonom-okretne klapne umjesto modela-pogonjenog remenom?

Odaberite izravni pogon za farmaceutsku, agrokemijsku ili bilo koju drugu radnju gdje se mora izbjeći prašina remena i za manje vibracije na vretenu. Remenski pogon ima smisla samo kada je prostor za glavu vrlo ograničen ili kada vam je potreban drugačiji omjer brzine od standardnog motora.

 

2. Po čemu se ventil-okrećući pražnjenje razlikuje od modela strugača ili-vreće za podizanje?

Košara se preokreće pomoću mehanizma s preklopom, a kolač ispada, tako da nema kontakta s strugačem i nije potrebna dizalica.

 

3. Koliko proizvoda ostaje na tkanini nakon pražnjenja preklopa?

Obično 1-3% težine šarže ostaje na tkanini za slobodno otjecanje kristala. Ljepljivi ili fini kolači mogu ostaviti 5-10%, što se uklanja ciklusom pranja.

 

4. Koliko lomljenja kristala mogu očekivati?

Fino se obično povećava za manje od 1% za kristale iznad 0,3 mm, jer kolač ispada bez rezanja ili guranja. Kolači koji se zalijepe za krpu možda će trebati kratki povratni zrak da bi se oslobodili.

 

5. Kako mogu izabrati između 316L, duplex 2205 i Hastelloy?

Koristite 316L za kloride ispod 500 ppm na ispod 60 stupnjeva, duplex 2205 za kloridne slane otopine i Hastelloy C-276 za klorovodičnu kiselinu ili miješane halogenide.

 

6. Koliko prostora za glavu treba otvorenom poklopcu?

Ostavite 1,5-2 m iznad kućišta za košaru od 1250 mm s potpuno otvorenim poklopcem, plus 1-1,5 m bočnog slobodnog prostora za promjenu krpe. Izgledi s niskim stropovima trebaju navesti ograničenje visine u upitu.

 

7. Možete li testirati moj uzorak prije naručivanja?

Da, provodimo testove centrifuge na 2-5 kg ​​gnojnice i izvješćujemo o vlažnosti kolača, brzini filtracije, učinkovitosti pranja i vremenu ciklusa.

 

8. Koje je tipično vrijeme isporuke?

Modeli od nehrđajućeg čelika isporučuju se za 60-90 dana od polaganja, a modeli od titana ili Hastelloya izrađuju se za 100-130 dana. ATEX/IECEx konfiguracije dodaju 2-4 tjedna.

 

 

Popularni tagovi: izravno povezana motorna centrifuga s okretnim zaklopkama, Kina izravno povezana centrifuga s okretnim motornim zaklopkama proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit