Automatska centrifuga s gornjim{0}}ovjesnim strugačem i donjim pražnjenjem

Automatska gornja{0}}ovjesna centrifuga za pražnjenje s donjim strugačem potpuno je zatvorena centrifuga za filtriranje koja-upravlja šaržom, projektirana za odvajanje čvrstih-tekućina u kemijskoj obradi, farmaceutskoj proizvodnji, finim kemikalijama i proizvodnji hrane.

• Dizajn izolacije pogona: Motor i sustav ležaja postavljeni su iznad procesne zone kako bi se smanjila izloženost korozivnim materijalima.
• Sprječavanje kontaminacije: Izravni pogon motora eliminira prašinu remena i smanjuje rizik od kontaminacije maziva.
• Rad s niskim vibracijama: Sustavi dinamičkog balansiranja i izolacije vibracija poboljšavaju stabilnost rada pri velikim brzinama vrtnje.

• Farmaceutska i farmaceutska proizvodnja: aktivni farmaceutski sastojci (API), antibiotici, intermedijeri, kristali aminokiselina i sintetski medicinski spojevi.
• Fine kemikalije i petrokemija: amonijev sulfat, glifosat, pesticidi, anorganske soli, pigmenti za boje, organski intermedijeri i sintetičke smole.
• Nova energija i specijalni materijali: litij karbonat, litij hidroksid, prašci prekursora baterija, kobaltove soli i kemijske kaše visoke-čistoće.
• Hrana i biokemijska obrada: kukuruzni škrob, limunska kiselina, mononatrijev glutamat, kristali glukoze i prehrambene{0}}organske soli.

Napomena: Naša tvrtka može prilagoditi proizvodnju prema zahtjevima korisnika.

Brze upute za odabir materijala

• Volumen košare: Standardni volumen košare kreće se od 100 L do 800 L po šarži.
• Maksimalni kapacitet utovara: Kapacitet utovara krutih tvari doseže do 1000 kg/šarži ovisno o gustoći materijala i karakteristikama kolača.
• Kapacitet prerade: Protok može doseći do 5000 kg/h na temelju svojstava gnojnice, otpornosti na filtraciju i zahtjeva za pranje.
• Faktor razdvajanja: pogon varijabilne frekvencije omogućuje podešavanje faktora razdvajanja do 1200 ×g za optimizirane performanse odvodnjavanja.

• Potpuno zatvoreni dizajn: zatvorena komora s brtvama od silikonske gume ili fluoro-gume (FKM) sprječava curenje pare i izolira procesni medij tijekom proizvodnje.
• CIP sustav raspršivanja: unutarnje mlaznice Clean-in-Place (CIP) peru poklopac, košaru, kućište i spremnik za pražnjenje bez otvaranja jedinice.
• Sanitarna obrada i GMP podrška: polirane unutarnje površine ubrzavaju validaciju čišćenja; kompletni paketi GMP dokumentacije dostupni su na zahtjev kupca.

• PLC & HMI kontrola: Siemens PLC sustavi i HMI sučelja sa zaslonom osjetljivim na dodir dostupni su za automatizirani rad.
• Promjenjiva kontrola brzine: VFD tehnologija omogućuje glatko ubrzanje i podesivu kontrolu brzine za različite zahtjeve odvajanja.
• Daljinska integracija: Sustav podržava DCS komunikaciju i integraciju s postojećim sustavima automatizacije postrojenja.
• Sigurnosni nadzor:-nadzor u stvarnom vremenu uključuje detekciju brzine, zaštitu od vibracija i alarme za preopterećenje motora.
• Snimanje podataka: Radni parametri i povijest alarma pohranjuju se za praćenje procesa i rješavanje problema.

• Brtvene brtve (FKM / silikon): Pregledajte svakih 6 mjeseci; zamijeniti na temelju kemijske izloženosti i ciklusa temperature.
• Oštrice/umetci strugača (PTFE/legura): Pregledajte svakih 12 mjeseci; zamijenite kada se dosegnu granice istrošenosti kako biste zaštitili filtersku tkaninu.
• Filtarska tkanina / vrećice: vijek trajanja ovisi o abrazivnosti gnojnice; brza-promjena dizajna minimalizira vrijeme zamjene.

Kupci mogu zatražiti pakete digitalne provjere prije otpreme, uključujući:

Potvrde o ispitivanju materijala (MTR / EN 10204 3.1)

Izvješća o pregledu X- NDT rendgenskih zraka i potvrde o dinamičkom balansiranju

Nacrti općeg rasporeda (GA) i videozapisi tvorničkog testiranja

ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i CE certifikati sukladnosti

1. Kada trebam odabrati strugač-centrifugu za pražnjenje?

Odaberite pražnjenje strugačem za više od 10 serija dnevno. Njegov automatski ciklus traje oko 8-15 minuta i ne zahtijeva operatera za košarom.

2. Koje krutine nisu prikladne za ovu centrifugu?

Lomljive iglice ili ljuspičasti kristali mogu se slomiti pod strugačem. Ljepljivi, kompresibilni, amorfni ili gel-slični kolači mogu zaslijepiti filtersku tkaninu.

3. Koju preostalu vlažnost kolača mogu očekivati?

Tipični rezultati su 1–3 % za amonijev sulfat i limunsku kiselinu, 5–10 % za litijev karbonat i 5–15 % za API kristale. Stvarna vlaga ovisi o veličini čestica, otapalu za pranje i vremenu centrifuge.

4. Koliko je tekućine za pranje potrebno?

Ispiranje istiskivanja obično zahtijeva 1–3 volumena kolača za uklanjanje 95–99% nečistoća matične-likvora.

5. Mogu li testirati svoj uzorak prije naručivanja?

Da. Testiramo uzorke od 2–5 kg i izvješćujemo o vlažnosti kolača, brzini filtracije i preporučenom faktoru razdvajanja u roku od 5–7 radnih dana.

6. Može li zaostali proizvod između serija uzrokovati unakrsnu-kontaminaciju u farmaceutskim primjenama?

Sloj pete uklanja se tijekom CIP-a. S validiranim ciklusom čišćenja, ostaci se obično provjeravaju ispod 10 ppm testiranjem brisevima.

7. Koje je vrijeme isporuke?

Modeli od nehrđajućeg čelika obično se isporučuju u roku od 90-120 dana. Modelima od titana, Hastelloy-a i obloženim modelima obično je potrebno 120-150 dana.

8. Koje informacije su vam potrebne za ponudu?

Navedite naziv materijala, raspodjelu-veličine čestica, koncentraciju čvrstih tvari, temperaturu kaše, otapalo ili korozivne komponente, ciljnu vlažnost kolača i dnevni broj šarži. Obično dajemo preporuku modela i ponudu u roku od 48 sati.

Popularni tagovi: automatska gornja-ovjesna centrifuga s donjim pražnjenjem strugača, Kina automatska gornja centrifuga-ovjesna centrifuga s donjim pražnjenjem s strugačem proizvođači, dobavljači, tvornica