1.LWZ kombinirani dekanter-Sito (sedimentacija-filtracija) centrifuga

[Predstavljanje proizvoda]

LWZ kombinirana dekanter-centrifuga je novi stroj za odvajanje krutine-tekućine koji je razvio Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. koji integrira centrifugu za taloženje i centrifugu za filtriranje u jednoj jedinici. On kreativno spaja fazu "centrifugalnog taloženja bistrenja" sa fazom "odvodnjavanja sita" u istom sustavu zdjele, kombinirajući finu -prilagodljivost čestica dekantera s visokom suhoćom kolača centrifuge za filtriranje: unošenje tekućine je minimalno, a krutine izlaze suše nego iz konvencionalnog dekantera ili same centrifuge za filtriranje. Obrađuje suspenzije s promjerom čvrstih čestica od 0,03–10 mm za odvajanje čvrste-tekućine i centrifugalno odvodnjavanje.

[Princip rada]

Prva faza je centrifugalna sedimentacija: suspenzija ulazi u zdjelu za taloženje, gdje se centrifugalnim taloženjem bistri, a pročišćena tekućina teče kroz otvore na strani zdjele do preljevnog otvora na kućištu. Druga faza je odvodnjavanje filtracijom: krutine se prenose pomoću puža u dio sita za sekundarno odvodnjavanje-preostala vlaga se odbacuje kroz sito i ispušta kao filtrat, dok krutine izlaze kroz izlaz za krutine. Budući da se većina tekućine već prelila u fazi taloženja, vrlo malo tekućine ostaje u dijelu sita, tako da je gubitak ultra-finih čestica kroz sito minimalan; filtrat i sedimentacijska tekućina ispuštaju se odvojeno, a filtrat se može reciklirati u centrifugu za još jedan prolaz, maksimizirajući oporavak krutine.

[Primjene proizvoda]

Tipični materijali uključuju aspirin, bisfenol, koncentrat kave, CPE (klorirani polietilen), DMT (dimetil tereftalat), EPS (ekspandirajući polistiren), Glauberovu sol, izomaltulozu, laktozu, MC (metilcelulozu), miješane soli, PE, PMMA, PP, PVC i SAN. Stroj se široko koristi za odvajanje kristalizacijom i odvodnjavanje proizvoda u finim kemikalijama, polimernim materijalima, farmaceutskim proizvodima i preradi hrane.

[Slučajevi primjene u industriji i uvid u tržište]

Kombinirane centrifuge za "taloženje + filtraciju" predstavljaju važan tehnički smjer u odvajanju krutine-tekućine: konvencionalni dekanteri dobro se prilagođavaju finim česticama, ali je njihova suhoća kolača ograničena kompresijskim-odvodnjavanjem, dok konvencionalne centrifuge za filtriranje proizvode suhi kolač, ali gube fine čestice kroz sito. Kombinacija je posebno korisna u odvodnjivanju rasutih polimera kao što su PE, PP i PVC-polimerni prahovi imaju široku-raspodjelu veličine čestica bogatu finoćama, a kombinirani stroj istovremeno jamči bistrinu matične-likvora i smanjuje vlagu u kolaču za pakiranje i nizvodne-specifikacije sušenja, smanjujući energiju sušenja. Uz širenje kineskih petrokemijskih i polimernih kapaciteta i rastući izvoz, potražnja za visoko{9}}učinkovitom opremom za odvodnjavanje u naknadnoj-tretmanu polimera nastavlja rasti. Zahvaljujući odvojenim,-fazama bistrenja i sušenja-i značajkama kao što je lomljenje kolača-kada prethodno-odvodnjene krute tvari prelaze iz odjeljka za taloženje u odjeljak sita, i košari sita velikog-promjera koja osigurava dovoljan kapacitet s tankim čvrstim slojevima-LWZ serije Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. pomaže kupcima polimera i finih-kemija da povećaju propusnost dok minimaliziraju gubitak krutine, uz uspješne reference kod više proizvođača materijala.

[Ključne prednosti]

Bistrenje i sušenje izvedeno u dvije odvojene,-faze koje se ne miješaju-bistrina i suhoća su zajamčeni.

Minimalno uvlačenje tekućine; krutine suše nego iz običnih dekantera ili centrifuga za filtriranje.

Prethodno od{0}}odvodnjeni kolač se razbija dok prolazi iz sekcije za taloženje u sekciju sita, osiguravajući temeljito sekundarno odvodnjavanje.

Košara sita velikog-promjera pruža dovoljan kapacitet i tanki čvrsti sloj za stabilan rad velikog-protoka.

Viši faktor odvajanja u dijelu sita učinkovito uklanja zaostalu vlagu iz prethodno-odvodnjenog kolača.

Visoka propusnost s minimalnim gubitkom krutine; filtrat se može reciklirati za ponovno-odvajanje.

Košara sita može biti opremljena s učinkovitim ispiranjem, s tekućinom za pranje i matičnom tekućinom koja se ispuštaju odvojeno radi lakšeg povrata tekućine i upravljanja procesom.

Kontinuirano hranjenje i pražnjenje-svi koraci odvajanja dovršeni su automatski punom brzinom.

[Usluge odabira i prilagodbe]

Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. provodi namjensku selekciju na temelju-distribucije veličine čestica, koncentracije, viskoznosti i ciljne vlage kolača: omjer između sedimentacije i sita prilagođen je ponašanju materijala; širina utora sita i otvorena površina mogu se odabrati za raspon čestica 0,03–10 mm; dijelovi za kontakt s proizvodom- dostupni su u dupleks čeliku 2205, 316L, 904L ili titanu; dvostruki-motor dvostruki-VFD pogon i planetarni diferencijali-visokog zakretnog momenta su opcijski; i ispiranje sita plus odvojene sheme matične-tekućine/ispiranja-tekućine dizajnirane su prema tijeku procesa kupca. Kupci su dobrodošli da pošalju uzorke materijala za testiranje na stolu, gdje se optimalna konfiguracija zdjele, diferencijalna brzina i specifikacija sita određuju iz stvarnih podataka.

2.LWLC koncentracija-centrifuga za filtriranje

[Predstavljanje proizvoda]

Centrifuga za koncentraciju-filtracije LWLC kombinirani je stroj za odvajanje koji je razvio Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. kao nadogradnju centrifuge za filtriranje LWL horizontalnog spiralnog pražnjenja. Dodavanjem dijela bubnja za sedimentaciju (koncentraciju) ispred bubnja za filtriranje, znatno se proširuje primjenjivost LWL dizajna, ističući se posebno kod sirovina s niskim sadržajem krutih tvari ili koje sadrže malu količinu viskoznih tvari: razrijeđeni materijal se prvo koncentrira u sekciji za taloženje prije konačnog odvodnjavanja u sekciji za filtriranje, izbjegavajući zasljepljivanje sita i gubitak finih čestica do kojih dolazi kada se tanka sirovina izravno filtrira.

[Princip rada]

Materijal ulazi u bubanj za koncentraciju (sedimentaciju) kroz dovodnu cijev: pod djelovanjem centrifugalne sile, krute čestice talože se i brzo koncentriraju dok tekućina koncentrata izlazi kroz izlaz koncentrata-postižući "pred-koncentraciju." Zgusnuti materijal visoke-koncentracije zatim se ispusnom spiralom prenosi u bubanj za filtriranje, gdje se na situ odvija konačno odvodnjavanje filtriranjem: filtrat izlazi kroz izlaz filtera, a suhe krute tvari kontinuirano se ispuštaju kroz otvor za trosku. Stroj radi kontinuirano i stabilno velikom brzinom i opremljen je mehanizmom za zaštitu od preopterećenja zakretnim momentom koji ga sigurno isključuje pod nenormalnim opterećenjem.

[Primjene proizvoda]

Prikladno za odvajanje krutih-tekućina u kemijskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj, metalurškoj i rudarskoj industriji-posebno koncentraciju i odvodnjavanje vlaknastih ili kristalnih materijala s niskim sadržajem krutih-matičnica, malom viskoznošću i promjerima krutih čestica od 0,13–5 mm (0,2–2 mm optimalno), kao što je limunska kiselina, ketogulonska kiselina, soli, voćni sok, amonijev sulfat i urea. Također se koristi za pred-koncentraciju i odvodnjavanje razrijeđenih kaša kao što su tekućine za hidrometalurško ispiranje i jalovina rudnika. Stroj je dizajniran prema GMP standardima za farmaceutsku i prehrambenu-proizvodnju.

[Slučajevi primjene u industriji i uvid u tržište]

U industriji fermentacije limunske kiseline i glutaminske kiseline, matične tekućine nakon primarne ekstrakcije često su razrijeđene i sadrže viskozne topive proteine ​​i stanične ostatke; dovođenje takve tekućine izravno u centrifugu za filtriranje uzrokuje zasljepljivanje sita i gubitak krutine, što zahtijeva poseban korak koncentracije uzvodno. LWLC integrira koncentraciju i filtraciju u jednom stroju, eliminirajući međuspremnike i opremu za prijenos i smanjujući kapitalne i operativne troškove. Kina je najveći svjetski proizvođač i izvoznik limunske kiseline s više od 70% globalne proizvodnje, a potražnja industrije-proizvoda fermentacije za takvom integriranom opremom za odvajanje neprestano raste. U uzvodnim novim-energetskim poljima kao što su litijevi-katodni materijali za baterije i hidrometalurgija, koncentracija-filtracija povezani procesi za tekućine za ispiranje i otopine za pranje također zahtijevaju kontinuirane, stabilne, integrirane strojeve. Sa svojim vlastitim mehanizmom metalne rešetke-ploče, visokim-zakretnim momentom planetarnog diferencijala i posudama od duplex čelika 2205, austenitnog nehrđajućeg čelika ili titana, serija LWLC tvrtke Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. odlikuje se malom površinom, jednostavnim rukovanjem i lakim održavanjem, te služi procesima koncentracije-odvodnjavanja u fermentacije i kemijske industrije dok ulazi na inozemna tržišta kroz izvoznu mrežu tvrtke.

[Ključne prednosti]

Integrirana sedimentacija-koncentracija plus filtracija-odjeljci za odvodnjavanje-namjena-napravljena za razrijeđenu ili blago viskoznu hranu.

Planetarni diferencijal visokog-okretnog momenta sa snažnim prijenosnim kapacitetom za-radnje velike propusnosti.

Vlasnički metalni zaslon-mehanizam ploča s visokom učinkovitošću filtracije, dugim vijekom trajanja i dobrom regeneracijom.

Dodatna konfiguracija dvostrukog-motora dvostrukog{1}}VFD-a za različite materijale.

Velika-brzina, kontinuirani, stabilan rad s osiguranim 24-satnim kapacitetom.

Zdjele od vrhunskog duplex čelika 2205, austenitnog nehrđajućeg čelika ili titana za otpornost na koroziju.

Mali otisak, jednostavan rad, jednostavno održavanje.

Zaštitni mehanizam od preopterećenja momentom za automatsku zaštitu u nenormalnim uvjetima.

[Usluge odabira i prilagodbe]

Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. prilagođava parametre sekcije koncentracije i filtracije kupčevom sadržaju krutih tvari, viskoznosti i protoku: materijali od duplex čelika 2205, austenitnog nehrđajućeg čelika ili titana; diferencijali, zaštitne čahure-priključaka za napajanje i utori za sito prilagođeni abrazivnosti i veličini čestica; i GMP-sukladan dizajn, proizvodnja i dokumentacija (materijalni certifikati,-izvješća o površinskoj obradi itd.). Kupcima se savjetuje da pošalju reprezentativne uzorke materijala za ispitivanje odabira, gdje se koncentracija-omjer L/D odjeljka, diferencijalna brzina i specifikacija zaslona određuju iz eksperimentalnih podataka-čime se osigurava da je stroj ispravno specificiran prvi put.